Главная » Вентилируемые фасады » Отделка керамогранитом » Фасадный керамогранит — альтернатива алмазу

Фасадный керамогранит — альтернатива алмазу

Для облицовки зданий всё чаще и чаще стали применять фасадный керамогранит, который по своей прочности уступает, пожалуй, только алмазу. Для России это относительно новый материал, в том виде, в котором его применяют в данное время, хотя производство такой плитки было известно в Италии ещё в начале XX века.

Важным преимуществом отделочного материала для наружных работ является устойчивость цвета и абсолютная негорючесть материала.

фасадный керамогранит
Монтаж фасадного керамогранита

Технология производства и установка керамогранита

Производство

  • Прежде чем попасть на производство, согласно шихтовому компоненту подбираются составные части массы. Для придания цвета добавляются дополнительные химические компоненты, вся масса взвешивается и подаётся в цех, где происходит приготовление шликера.
цвета фасадного керамогранита
Фасадный керамогранит на фасаде дома
  • В процесс подготовки шликера входит разрушение природной структуры глины (дезагрегирование) и удаление из неё вредных веществ. Также сюда включается дозировка шихты по нужному рецепту, тщательное перемешивание и дробление массы. Измельчение массы производится в шаровых мельницах (см. фото) мокрого помола, после чего шликер отсеивается, а потом откачивается насосом и сливается в мешалку.
фасадний керамогранит
Производство фасадного керамогранита
  • Обезвоживание шликера осуществляется при подаче массы насосом через сетчатый фильтр в сушильную камеру. С камеры порошок отсеивается ещё раз и попадает на транспортёр, доставляющий его в миксер. И только после перемешивания масса попадает через специальную воронку под пресс.
  • Процесс прессования разделяется на три стадии – это первичное прессование, выдержка для выхода воздуха и окончательное прессование под давлением 350кг/см2. После этого плитка подаётся в сушилку для полного удаления влаги.
  • Во время транспортировки плитки, по дороге от пресса до сушилки, на транспортёре происходит процесс глазурирования. Если это предусмотрено технологией, то специальной щёточной машиной делается эффект «рустика».
  • Обжиг керамогранита происходит при температуре 1250⁰C, после чего продукция поступает на сортировку. Геометрические параметры плитки тестируются автоматами, а цвета фасадного керамогранита, вернее, их качество, определяется на глаз.

Читайте также о вариантах отделочных материалов для фасадов.

Установка керамогранита

монтаж
Схема монтажа керамогранита на вентиляционную подсистему
  • Плитка из керамогранита монтируется в основном двумя методами – на каркас вентиляционной подсистемы либо на плиточный клей. Для фасадной облицовки зданий сначала монтируется специальный металлический каркас.
  • Направляющие профили на стене здания крепятся на подвижных вставках, которые, в свою очередь, устанавливаются на консоли, прикрученные к стене анкерными дюбелями. Для установки консолей или опорных кронштейнов делается разметка стены с учётом размера плитки, то есть на одну плитку должно приходиться по два направляющих профиля. Дополнительная инструкция по монтажу находится на видео ролике.

Читайте также статью о применении утеплителя для вентилируемых фасадов.

керамогранит фасадный под камень
Кляммер для керамогранита

  • Мы пропускаем установку вентсистемы и утепления здания, а сразу переходим к монтажу плитки на каркас. Для установки керамогранита используются кляммеры, которые фиксируются к профилям при помощи заклёпок. Верхние кляммеры не прижимайте плотно, а оставляйте зазор в 1-2мм, общий шов между плитками должен получаться 4-5мм.
  • Размеры плитки для наружных работ бывают разными, к тому же, она может быть как прямоугольной, так и квадратной 600-600мм. Очень интересен керамогранит фасадный под камень, но он является всего лишь частью всей качественной линейки производства.
китай
Будто камень
  • Большой популярностью пользуется керамогранит для монтажа на полу и даже иногда на стенах внутри здания. Зачастую это делается своими руками, на залитую заблаговременно цементно-песочную стяжку. Плитка кладётся на плиточный клей при помощи зубчатого шпателя.
  • Шов между плитками на полу обычно делают 3мм, вставляя туда пластиковые крестики. Но такое расстояние не является обязательным – иногда шов на полу делают даже 4-5мм. Этот зазор регулируется из дизайнерских соображений и для панелей размером 30×30см или 33×33см — делать его больше нет смысла.
видео
Крыльцо из керамогранита
  • Плитку из керамогранита хорошо ставить на полы с подогревом, а также в общественных помещениях, словом, там, где на панели оказывается повышенная нагрузка. Также такую плитку кладут на крыльце, и она себя вполне оправдывает, благодаря своей прочности и устойчивости цвета.

Рекомендация! Плитка из керамогранита довольно тяжело режется плиткорезом, даже, можно сказать, что ручной инструмент вообще не стоит использовать. Для резки нужен электрический плиткорез либо алмазный диск на угловой шлифовальной машине (болгарке).
При укладке плитки её нужно рассчитывать таким образом, чтобы не получалось так, что нужна полоска на 1-2 сантиметра. Лучше подрезать первую плитку, чтобы в конце были панели не менее 5см шириной, потому что такая плитка режется довольно тяжело.

  • Выбирая плитку для пола, в первую очередь обращайте внимание на её геометрические параметры, и учтите, что цена не всегда является гарантом качества. Панель должна быть идеально плоской – для этого приложите две плитки одноимёнными сторонами друг к другу – между ними не должно быть зазоров. А для проверки диагонали две панели, приложенные друг к другу лицевой или изнаночной сторонами, ставятся на торец – углы должны совпадать точно, без выступов.

Заключение

Хочется отметить, что для керамической плитки понятие «Китай» не является чем-то отрицательным. Дело в том, что ещё в советские времена эта страна выпускала качественную керамику, которая была лучше нашей, отечественной. Просто плохая продукция есть в любой стране, даже на хвалёном Западе.
Читайт также об особенностях монтажа фиброцементных фасадных панелей.